通用电动阀门采购技术要求

　　通用电动阀门采购技术要求
 

　　电动阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为电动阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在电动阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在电动阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为电动阀门采购合同的附件是十分必要的。
 

　　1.通用要求
 

　　1.1电动阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
 

　　1.2电动阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
 

　　1.3电动阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，电动阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；电动阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍电动阀门工压值而不渗漏；电动阀门开启状况下，阀体应能承受二倍电动阀门工压的要求。
 

　　1.4电动阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
 

　　2.电动阀门标质
 

　　2.1阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
 

　　2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径电动阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
 

　　2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
 

　　2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
 

　　2.5密封面的材质
 

　　①电动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；
 

　　②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
 

　　③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
 

　　④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；蝶阀的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
 

　　2.6阀轴填料
 

　　①由于管网中的电动阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
 

　　②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
 

　　③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
 

　　④填料若需更换，电动阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
 

　　3.变速传动箱
 

　　3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
 

　　3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
 

　　3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可作业。
 

　　3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
 

　　3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。
 

　　3.6变速传动箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
 

　　4.电动阀门的操作机构
 

　　4.1电动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
 

　　4.2由于管网中的电动阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径电动阀门亦应在200-600转内。
 

　　4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240N-m。
 

　　4.4电动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的电动阀门不适用于地下管网。
 

　　4.5电动阀门启闭程度的显示盘
 

　　①电动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
 

　　②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
 

　　③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
 

　　4.6若电动阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的电动阀门启闭操作，不宜下井作业。
 

　　5.电动阀门的性能检测
 

　　5.1电动阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
 

　　①电动阀门在工压状况下的启闭力矩；
 

　　②在工压状况下，能保证电动阀门关闭严密的连续启闭次数；
 

　　③电动阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
 

　　5.2电动阀门在出厂前应进行以下的检测：
 

　　①电动阀门在开启状况下，阀体应承受电动阀门工压值二倍的内压检测；
 

　　②电动阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍电动阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
 

　　6.电动阀门的内外防腐
 

　　6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型电动阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
 

　　6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
 

　　6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
 

　　7.电动阀门包装运输
 

　　7.1电动阀门两侧应设轻质堵板固封。
 

　　7.2中、小口径电动阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
 

　　7.3大口径电动阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
 

　　8.电动阀门的出厂说明书
 

　　电动阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：
 

　　电动阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；电动阀门流阻系数；有效启闭次数；电动阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。